1、請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器所使用的電源,勿插錯(cuò)電源.本機(jī)采用三相四線(xiàn)制?;ň€(xiàn)為接地零線(xiàn),作漏電保護(hù);
2、操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過(guò)帶子的跑道;
3、請(qǐng)勿用手直接觸摸加熱片;
4、勿用水沖洗機(jī)器,工作場(chǎng)所潮濕時(shí),操作人員請(qǐng)勿赤腳工作;
5、機(jī)器不使用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的帶子卷回帶盤(pán),以免下次使用時(shí)變形;
6、輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油;
7、機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源;
8、勿隨意更換機(jī)器上的零件;
9、主要零部件要經(jīng)常用油潤(rùn)滑。
其實(shí)只要嚴(yán)格按照正確的操作方法來(lái)使用,注意日常的維護(hù)保養(yǎng),就能有效地減少的損壞,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
中國(guó)包裝機(jī)械的現(xiàn)狀
中國(guó)包裝機(jī)械起步較晚,經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,中國(guó)包裝機(jī)械已成為機(jī)械工業(yè)中十大行業(yè)之一,為中國(guó)包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障,有些包裝機(jī)械填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,已能基本滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,部分產(chǎn)品還有出口。現(xiàn)階段,中國(guó)包裝機(jī)械出口額還不足總產(chǎn)值的5%,進(jìn)口額卻與總產(chǎn)值大抵相當(dāng),與發(fā)達(dá)國(guó)家相去甚遠(yuǎn)。
故障排除
狀況一:
卡帶處理,當(dāng)帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無(wú)法取出時(shí),處理方法如下:
a、拆開(kāi)六角螺帽的墊圈。
b、松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲,由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
c、取下連接軸心,將上輪機(jī)拿起,取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。
狀況二:
自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)出帶,遇此情形,首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處,然后再看穿帶過(guò)程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會(huì)造成此一情況。
狀況三:
捆緊后不切帶,有很多情況會(huì)造成此情況。
a、松緊調(diào)整的太緊。
b、打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調(diào)整附近,必須拆下擦掉油。
c、皮帶太緊,將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
狀況四:
粘合效果欠佳。
a、溫度太高或不夠,有時(shí)較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準(zhǔn)確才可以。
b、使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長(zhǎng)線(xiàn)或者電纜線(xiàn),造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉,所以盡量避免使用電纜線(xiàn),如果一定要用延長(zhǎng)線(xiàn),則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線(xiàn)。
c、中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無(wú)法粘合。
d、電熱怪手(擺桿)上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏,如此則無(wú)法將怪手拉至定位,導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
e、電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無(wú)法進(jìn)入加溫,須視情況調(diào)整。
f、排煙的微風(fēng)扇故障,使得溫度太高。
狀況五:
插帶時(shí)不動(dòng)作。
上滑板右邊LS1微開(kāi)關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無(wú)法碰觸接點(diǎn)。
狀況六:
連續(xù)工作。
a、LS5故障。
b、LS1雖未故障,但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點(diǎn)無(wú)法如常在插帶后隨之放開(kāi)。
c、LS5歸零時(shí),接點(diǎn)沒(méi)有閉路,如此電源一開(kāi)即連續(xù)工作。
d、離合器與皮帶輪之間的間隙太小。適當(dāng)在離合器與皮帶輪之間增加小墊片的數(shù)量即可。
e、更換TD切帶感應(yīng)器。
狀況七:
未捆緊即切斷。
a、機(jī)器松緊調(diào)的太松,調(diào)緊些即可。
b、LS3及LS5位置不當(dāng)。
c、退帶磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)故障。
狀況八:
送帶不停
a、送帶電位器故障,更換即可。
b、送帶按鈕故障(綠鍵),更換按鈕開(kāi)關(guān)。
故障維修
但是由于在使用中零件的磨損,不良的潤(rùn)滑,會(huì)引起零件的損壞,可能擴(kuò)大故障和事故的發(fā)生,因此迅速地發(fā)現(xiàn)故障、排除故障十分重要。不會(huì)因?yàn)橐稽c(diǎn)小故障而求助制造廠,從而贏得寶貴的時(shí)間和金錢(qián)。
下面就列舉幾個(gè)容易出現(xiàn)故障的地方和維修方法。
故障:切不斷鋼帶
原因:
1、切刀磨損或故障
維修方法:檢查切刀或切刀架是否磨損或故障,如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換
2、氣壓降低
維修方法:檢查工作壓力是否正常;
切斷鋼帶力來(lái)自封鎖氣缸參見(jiàn)故障現(xiàn)象;
檢查封鎖操作
故障:鎖扣夾口承受的拉力不夠。
原因:卡緊塊聯(lián)接孔或聯(lián)接銷(xiāo)磨損。
維修方法:在槽深度淺時(shí)檢查這些零件,必要時(shí)更換。
不自動(dòng)
1、送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位
送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整,則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短;如果在零位置則不出帶。
2、穿帶不正確。
打開(kāi)右門(mén),按照說(shuō)明書(shū)標(biāo)明的“穿帶過(guò)程法”或穿帶示意圖,正確穿帶。
3、上下分機(jī)內(nèi)有異物。
打包機(jī)器長(zhǎng)期使用,又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng),致使機(jī)器內(nèi)積有贓物,使送帶不順暢自如,應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。
4、送帶滾輪間隙不正確。
一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要,間隙的調(diào)整參照說(shuō)明書(shū)之說(shuō)明。仔細(xì)調(diào)整,調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。
5、選用的PP帶太厚或太薄。
因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多,厚度也不一致,應(yīng)按要求選用;如不可能請(qǐng)按照說(shuō)明書(shū)之方法,仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
6、電磁鐵工作不正常。
電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線(xiàn)焊接頭是否脫落,再檢查線(xiàn)圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常,應(yīng)檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子彈頭不能活動(dòng)自如。
解決辦法
打包機(jī)壓力打不上
1、檢查液壓油
2、檢查調(diào)壓閥有沒(méi)松弛
3、檢查油泵有沒(méi)問(wèn)題
打包機(jī)電磁閥怎么不工作
拆開(kāi)清洗用柴油
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